Свойства ткани, переплетения нитей

Свойства ткани, переплетения нитей

как это сделано
Переплетения нитей

Существует 3 основных вида материалов
Тканое полотно – полотно в котором нити переплетаются по углом 90 градусов относительно друг друга ( мешок из-под картошки)
Нетканое полотно — волокна склеиваются меду собой (войлок, фетр) или такой материал как кожа


Вязаное полотно – нити связываються между собой (трикотаж)

Кромка ткани это обработанный на производстве край ткани, от кромки до кроки ширина ткани, стандартная ширина ткани 150 см, в крой издели кромка попадать не должна.

Долевая нить — это нить котрая проходит вдоль кромки, каждая нить паралельная кромке является долевой

Лицевая изнаночная сторона ткани

как определить лицевую сторону ткани?

Лицевая сторона ткани более: блестяцая, гладкая, на ней более четкие:перенияе, рисунок, принт, рубчик, прокол на кромке выходит вверх на личевую сторону.

ткани: выкраиваються, сшиваются, утюжатся лицом к лицу изнанкой на ружу

Речь пойдет о Тканном полотне. В зависимости от вида переплетения ткань может преобретать определённые свойства — прочность, блеск, сыпучесть, узор и т.д.

 

Виды переплетений ткани

Полотняное самое прочное переплетениe
Саржевое делится на простое и сложное, характерной чертой его является рубчик на лицевой стороне
Атласное (сатиновое)самое блестящее переплетение
Рогожкаразновидность полотняного переплетения
Жаккардза счет переплетения нитей создаётся рисунок
Презентация по видам переплетения с картинками и описанием

 

Вывод:
Чем нити чаще переплетаются между собой тем они прочнее, но из за частых изгибов нитей ткань полотняного переплетения будет самой темной и иметь минимальный блеск.
Противоположность полотняному переплетению составляют атласные ткани нити в нём переплетаються значительно реже, а значит ткань будет более сыпучей, блестящей но менее прочной данное переплетение хорошо драпируется.

виды свойств тканей

сравненительная характеристика свойст тканей

символы бирок одежды

ткани которые можно использовать с опытом более 10 изделийподгонка: рисунка, клетки, полоски

  • белые
  • тонкие
  • сыпучие
  • ползучие
  • скользкие
  • с паетками, бисером, стразами
  • бархат, шифон, шелк, кружева

 

длину ткани можно определить относительно модели издели…если показать преподователю, продавцу, или посетителю магазина тканей  фото юбки или платья то они могут определить сколько потребуеться ткани

рекомендуются ПЛОТНЫЕ ткани с элластаном от 5-30%

натуральные хлопок лён шерсть (плотные) химические плотные ткани

жаккард, джерси, джинс, габардин, искуственная замша

костюмные, пальтово-костюмные, плательные (плотные)

 

Особенности обработки изделий из дублированных тканей

Отечественная промышленность выпускает три вида дублированных тканей: однослойные, двухслойные и трехслойные.

К однослойным относятся трикотажные и ткацкие полотна, выработанные из смешанных или синтетических тканей и дублированных тонким слоем поролона.

Двухслойные: искусственная замша и кожа, дублированная тканью, выработанная из хлопчатобумажных волокон или синтетических нитей. Ткани плотные, высокая прорубаемость, не подвергаются ВТО, пошив с помощью макета, без прокладок, все швы расстрачиваются или настрачиваются, рукава применяют двух- или трехшовные без посадки, жакеты, пальто — на подкладке.

Трехслойные: искусственная замша и кожа, дублированная искусственным мехом. Применяется при изготовлении дубленок, пошиваемых без подкладки. Карманы — отрезные, накладные или прорезные. Обычно только в прорезных карманах видимую часть мешковины раскраивают из основной ткани. Подборт не применяют, по краю борта и низа изделия дают припуск 2-3 см и обрабатывают швом в подгибку с открытым срезом. Воротник раскраивают одинарный, отлет и уступы обрабатывают как и край борта. Воротник соединяют с горловиной накладным швом с открытыми срезами и настрачивают как воротник на горловину, так и горловину на воротник. Плечевые и боковые швы настрачивают. Рукава проектируют одношовные, двух- и трехшовные без посадки и втачивают рукав в пройму двумя параллельными строчками с расстоянием 0,5 см или втачивают одной строчкой с расстоянием в 1 см, а срезы окантовывают. Можно края всех деталей окантовать специальной тесьмой. Петли обрабатывают обтачные в кант. Мех внутри обтачек высекают, обтачки закрывают в готовой петле широкой отделочной строчкой вокруг петли. Пуговицы пришивают с подпуговицей или с усилителем из ткани.

Особенности ©бработта изделий
из различных тканей

Особенности обработки изделий из синтетических тканей

Положительные свойства: низкая растяжимость, не сминаются, не дают усадку при замачивании, действ, светостойкие, стойкие на истирание, не пылеемкие, прочные на разрыв, осыпание зависит от вида плетения.

Отрицательные свойства: тяжелое сутюживвание, не подвергается ВТО, поэтому форма — конструктивным путем- за счет большого количества горизонтальных и вертикальных разрезных рельефов, подрезов, отрезных бочков, плечевых вытачек, облегание воротника достигается отрезной стойкой. Форму втачных рукавов закладывают в конструкции переднего и локтевого швов. Посадку по окату проектируют минимальной — 4 см. По борту полочек кромку не прокладывают. Посадка воротника и подборта в углах 0,2-0,3 см. Все швы запаковывают машинным способом.

При стачивании срезов на обычной универсальной машине, шов стягивается строчкой и одна деталь припосаживается, поэтому при стачивании необходимо оба среза деталей натягивать и подавать так под строчку. Если одна из деталей припосадилась, ВТО шва выполнять в три приема: шов приутюжить с двух сторон на сухую или с незначительным увлажнением, а затем разутюжить или заутюжить. Лучше стачивание срезов выполнять на специальных машинах с дифференцированным двигателем тканей 597 кл. и 697 кл.

Обладают высокой прорубаемостью (плащевые), поэтому изделие погнивают с помощью макета, выполненного из хлопчатобумажной ткани или неклеевого флизелина. Макет сметывают, уточняют на фигуре человека, уточняют осноровку, оставляют припуски на шов 1 см и пошивают изделие без примерки. Швы закрепляют отделочной строчкой.

При высокой температуре ВТО ткань меняет окраску, которая не устраняется, поэтому ВТО производят при температуре 120-140°С.

Так как ткани не дают усадку при замачивании, к ним подбирают соответствующий пакет прикладных материалов, т.е. подкладку — капроновую, дублерин — синтетический, корсажную ленту — синтетическую.